4343复合铝板铝合金成分

　　4343复合铝板的成分核心是“4343铝硅合金覆层+基材合金”，两者成分严格遵循国标，覆层与基材分工明确。

　　一、核心覆层：4343铝硅合金成分(GB/T 3190标准)

　　4343作为钎焊用覆层，硅含量是关键，其他元素控制在低范围以保证钎焊性和耐蚀性：

　　硅(Si)：5.0%-6.5%(核心元素，降低熔点，实现钎焊连接)

　　铁(Fe)：≤0.8%

　　铜(Cu)：≤0.3%

　　锰(Mn)：≤0.1%

　　镁(Mg)：≤0.05%

　　锌(Zn)：≤0.1%

　　钛(Ti)：≤0.2%

　　铝(Al)：余量(约92%-94%)

　　二、常见基材成分(复合板核心承力层)

　　4343覆层需搭配适配基材，常见为3003、3004等铝锰合金，成分如下：

　　1. 3003铝合金基材(应用最广)

　　锰(Mn)：1.0%-1.5%(提升强度和耐蚀性)

　　铁(Fe)：≤0.7%

　　铜(Cu)：≤0.2%

　　镁(Mg)：≤0.05%

　　锌(Zn)：≤0.1%

　　钛(Ti)：≤0.15%

　　铝(Al)：余量

　　2. 3004铝合金基材(更高强度需求)

　　锰(Mn)：1.0%-1.5%

　　镁(Mg)：0.8%-1.3%(进一步提升强度)

　　铁(Fe)：≤0.7%

　　铜(Cu)：≤0.2%

　　锌(Zn)：≤0.25%

　　钛(Ti)：≤0.15%

　　铝(Al)：余量

　　三、成分设计核心逻辑

　　覆层4343的高硅含量使熔点(约577-638℃)低于基材(约650-660℃)，钎焊时覆层熔化而基材保持固态，实现牢固结合。

　　基材选择铝锰/铝锰镁合金，兼顾强度、耐蚀性和加工性，与4343覆层的电化学电位匹配，避免 galvanic 腐蚀。